Новости

« Назад

Газобетонные блоки Теплон 4300 руб./м3  15.02.2024 10:54

Газобетонные блоки ТЕПЛОН Завод г. Ульяновскcallnow
 










Завод автоклавного газобетона построен в 2010 году в Ульяновске с применением новейшей технологии «Wehrhahn», Германия. Автоклавный газобетон «Теплон» ‒ немецкое качество на отечественном сырье. Автоматизированное производство обеспечивает точность размеров и качество каждого блока, а термоусадочная упаковка позволяет доставлять и складировать «Теплон» при любых погодных условиях. Автоклавный газобетон «Теплон» стал надежным решением для многочисленных строительных проектов. Он отличается превосходной теплоизоляцией, низкой теплопроводностью и хорошей звукоизоляцией. Благодаря своим свойствам, «Теплон» позволяет создавать комфортные и энергоэффективные здания. Выбирая автоклавный газобетон «Теплон», вы можете быть уверены в высоком качестве и надежности материала. Сочетание немецкой технологии и отечественного сырья делает его привлекательным выбором для строительных проектов любого масштаба.

 

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ГАЗОБЕТОННЫХ БЛОКОВ ТЕПЛОН

- Высокая теплоизоляция и энергосбережение
- Долговечность
- Водоустойчивость и морозостойкость
- Пожаробезопасность
- Экономичность
- Скорость строительства и легкость обработки
- Экологичность и безопасность
- Высокая прочность

 

Производство блоков «ТЕПЛОН» наносит минимальный ущерб окружающей среде.

  • Чтобы построить бревенчатый дом площадью 100 м², нужно вырубить 0,1 га леса.
     
  • Чтобы построить такой же дом из кирпича, нужно добыть более 100 тонн глины и потратить большое количество энергии на обработку.
     
  • Для строительства дома из блоков «ТЕПЛОН» площадью 100 м² достаточно 15 тонн минерального сырья (цемент, песок и известь).
     
  • «ТЕПЛОН» ‒ один из самых природосберегающих строительных материалов.
     

Газобетон представляет собой экономичный и эффективный строительный материал, свойства которого позволяют в сжатые сроки сооружать здания различного назначения. Блоки выпускаются двух видов: стеновые и перегородочные.





Преимущества блоков ТЕПЛОН

block

- Газобетон автоклавного твердения — это материал с уникальными свойствами. В нем соединились лучшие качества двух самых древних строительных материалов: камня и дерева. В последние годы в связи со значительным повышением требований к теплозащитным свойствам строительных материалов покупатели всё чаще выбирают газобетон.

- Безопасность — термин, который в современном мире трактуется очень широко. Стена из блоков «ТЕПЛОН» наиболее защищена от известных рисков.

  • «ТЕПЛОН» — это 100 % минеральный материал, поэтому он негорюч и огнестоек.
     
  • Однослойная стена наименее подвержена риску случайного или сознательного повреждения. Однослойная стена является залогом отсутствия скрытых дефектов, возникающих при укладке утеплителя, установке пароизоляции, при монтаже несущего каркаса или вследствие коррозии рабочей арматуры.
     
  • «ТЕПЛОН» — биостойкий камень: не поражается грибками, насекомыми и другими организмами, не разрушается под действием УФ-излучения и других атмосферных факторов.

- При производстве работ большую роль играет обрабатываемость стенового материала и возможность при выборе архитектурных решений не привязываться к модульному размеру изделий.

  • 1 м² (толщиной 400 мм) стены возводится одним человеком за 15-20 минут.
     
  • Блоки «ТЕПЛОН» обрабатываются простейшим ручным инструментом. Трубы и электропроводка прокладываются в штрабах, которые проделываются в стене при помощи ручных скребков. Изделия нестандартных форм и размеров (любые доборные блоки) легко получаются при помощи простой ручной ножовки.
     
  • Поверхность стены из блоков «ТЕПЛОН» представляет собой уже готовую поверхность для нанесения шпаклевки, которая является основой под покраску или обои (точность изготовления блоков составляет ±2 мм и толщина шва 2-3 мм).
     
  • Стена из блоков «ТЕПЛОН» ‒ наиболее технологичная стена.
     

- Микроклимат в вашем доме зависит от множества факторов. Большой вклад в здоровую атмосферу вносит материал, из которого построены стены. Для обеспечения комфорта стена должна обладать рядом свойств.

  • Быть «теплой» на ощупь (это достигается низкой теплопроводностью и высоким сопротивлением теплопередаче, коэффициент 0,11-0,18 Вт/м °С).
     
  • Обладать достаточной паропроницаемостью, так называемой способностью «дышать».
     
  • Быть теплоинерционной, чтобы помещение быстро не нагревалось днем и не охлаждалось ночью (как это происходит в щитовых домиках с легким утеплителем).
     
  • Обеспечивать хорошую звукоизоляцию (Rw 44-50 дБ).

Стена из блоков «ТЕПЛОН» соответствует всем этим параметрам и на сегодняшний день является наиболее комфортной.


 

- Несущая способность стены зависит от прочности входящих в ее состав материалов и от способа ее нагружения.

  • Пористая структура газобетона дает плотность 0,35-0,6 т/м³, точно 1/5 от плотности нормального бетона. Это свидетельствует о более коротком времени строительства, более простой доставке на стройплощадку, снижении нагрузки на фундамент.
     
  • Несущая способность кладки из блоков «ТЕПЛОН» достаточна для возведения зданий высотой до 5 этажей.
     
  • Кладка блоков из автоклавного газобетона производится на специальную клеевую смесь «ТЕПЛОН», которая позволяет наиболее полно использовать достоинства блоков «ТЕПЛОН» при кладке (толщина шва 2-3 мм обеспечивает монолитность кладки).
     
  • Несущая способность кладки из блоков «ТЕПЛОН» позволяет строить самые тонкие однослойные стены с достаточными теплозащитными свойствами.

«ТЕПЛОН» — оптимальный материал для строительства малоэтажных домов и заполнения каркасов многоэтажных зданий.


 

- Производство блоков «ТЕПЛОН» наносит минимальный ущерб окружающей среде.

  • Чтобы построить бревенчатый дом площадью 100 м², нужно вырубить 0,1 га леса.
     
  • Чтобы построить такой же дом из кирпича, нужно добыть более 100 тонн глины и потратить большое количество энергии на обработку.
     
  • Для строительства дома из блоков «ТЕПЛОН» площадью 100 м² достаточно 15 тонн минерального сырья (цемент, песок и известь).
     
  • «ТЕПЛОН» ‒ один из самых природосберегающих строительных материалов.

Газобетон представляет собой экономичный и эффективный строительный материал, свойства которого позволяют в сжатые сроки сооружать здания различного назначения. Блоки выпускаются двух видов: стеновые и перегородочные.
 

 

Характеристики блоков ТЕПЛОН

- Теплопроводность ‒ способность материала передавать тепло от одной своей части к другой в силу теплового движения молекул.
Коэффициент теплопроводности измеряется количеством теплоты, проходящей за 1 час через образец материала толщиной 1 м, площадью 1 м² при разности температур на противоположных поверхностях образца 1 градуса Цельсия и выражается в Вт/(м x °С).
Теплопроводность автоклавного газобетона в основном зависит от его плотности, равновесной эксплуатационной влажности, качества макроструктуры.
Несмотря на то что автоклавный газобетон ‒ высокопористый материал, он не является гигроскопичным. Равновесная эксплуатационная влажность наружных газобетонных стен в Санкт-Петербурге, по данным многочисленных исследований, находится в пределах 5-6%.
Теплопроводность некоторых строительных материалов приведена в таблице:

Строительный материал Плотность, кг/м³ Коэффициент теплопроводности, Вт/(м x °С)
Сухое состояние Эксплуатационная влажность
Автоклавный газобетон D500 500 0,12 0,14
Керамзитобетон 800 0,23 0,35
Железобетон 2500 1,69 2,04
Полнотелый глиняный кирпич 1800 0,56 0,81*
Пустотелый глиняный кирпич 1000 0,26 0,44*
Полнотелый силикатный кирпич 1800 0,70 0,87*
Дерево (сосна, ель) 500 0,09 0,18
Минеральная вата 150 0,042 0,045
Пенополистирол 35 0,028 0,028

* Для кладки на цементно-песчаный раствор плотностью 1 800 кг/м³

Низкая теплопроводность автоклавного газобетона позволяет возводить однородные стены без дополнительного утепления, что значительно упрощает монтаж и существенно удешевляет конструкцию.


 

- Диффузионные свойства или по-другому «дышащая» способность ограждающей конструкции характеризуется способностью стены пропускать или задерживать водяной пар и газы.
«Дышащая» стена обеспечивает свободный проход пара и газов (СО, СО2) из помещения через стену без ее увлажнения и поступления свежего воздуха, т. е. атмосферных заряженных аэроионов — дыхательной компоненты кислорода.
Способность «дышать» характеризуется коэффициентом паропроницаемости µ, который определяет количество водяного пара в мг, которое проходит через один метр толщины конкретного материала за один час при разности давлений в 1 Па и выражается в мг/м x ч x Па.
Количество водяного пара, прошедшего через стену будет тем меньше, чем больше ее толщина и меньше коэффициент паропроницаемости.
Паропроницаемость некоторых строительных материалов приведена в таблице:

Строительный материал Плотность, кг/м³ К-т паропронинцаемости, μ
мг/м x ч x Па
Автоклавный газобетон D500 500 0,20
Керамзитобетон 800 0,08
Железобетон 2500 0,03
Полнотелый глиняный кирпич 1800 0,11
Пустотелый глиняный кирпич 1000 0,15
Полнотелый силикатный кирпич 1800 0,11
Дерево (сосна, ель) поперек волокон 500 0,06
Дерево (сосна, ель) вдоль волокон 500 0,32
Минеральная вата 150 0,30
Пенополистирол 35 0,05

Хорошие диффузионные свойства автоклавного газобетона обеспечивают комфортные условия проживания (комфортный микроклимат) благодаря поддержанию влажности внутри помещения и поступлению свежего воздуха, а также помогают избегать образования плесени и грибков.

 

-Плотность автоклавного газобетона определяется объемом пустот (ячеек), чем меньше плотность, тем больше пустотность, и характеризуется марками по плотности D.
ТЕПЛОН выпускает изделия из автоклавного газобетона средней плотностью от 400 до 600 кг/м³ следующих марок: D400, D500, D600.
Транспортный вес изделий из автоклавного газобетона больше чем вес изделия в сухом состоянии. Это связано с наличием остаточной влажности после автоклавной обработки, которая может достигать 35%.

Автоклавный газобетон сравнительно легкий строительный материал, что ведет к значительному снижению веса стен и в целом конструкции дома. Стеновые блоки из автоклавного газобетона, несмотря на большие размеры, имеют вес до 30 кг.

 
В результате возникают следующие преимущества:

  • значительное снижение нагрузки на фундамент;
  • дом дает незначительную осадку;
  • упрощение строительных работ;
  • снижение транспортных затрат;
  • можно не использовать специальную технику для перемещения (подъема).

 

-Прочность на сжатие является основным показателем, определяющим механические свойства автоклавного газобетона, и характеризуется классами по прочности на сжатие В.
Класс по прочности на сжатие В численно соответствует гарантированной прочности на осевое сжатие, определенной в результате испытаний эталонных образцов — кубов с ребром 150 мм и гарантируемую заводом-изготовителем.

Расчетные сопротивления автоклавного газобетона сжатию, растяжению и срезу для предельных состояний первой и второй группы, а также разных классов прочности приведены в таблице:

Класс прочности на сжатие   B 1 B 1,5 B 2,0 B 2,5 B 3,5 B 5,0 B 7,5
Сжатие осевое, Rb МПа (Н/мм2) 1 группа 0,63 0,95 1,30 1,60 2,20 3,10 4,60
2 группа 0,95 1,40 1,90 2,40 3,30 4,60 6,90
Сопротивление растяжению, RbtМПа (Н/мм2) 1 группа 0,06 0,09 0,12 0,14 0,18 0,24 0,28
2 группа 0,14 0,22 0,26 0,31 0,41 0,55 0,63
Сопротивление срезу, Rsh МПа (Н/мм2) 1 группа 0,09 0,14 0,17 0,20 0,26 0,35 0,40
2 группа 0,20 0,32 0,38 0,46 0,60 0,81 0,93


Предельными считаются состояния, при которых конструкции перестают удовлетворять предъявляемым к ним в процессе эксплуатации требованиям, т. е. теряют способность сопротивляться внешним нагрузкам и воздействиям или получают недопустимые перемещения или местные повреждения. Конструкции должны удовлетворять требованиям расчета по двум группам предельных состояний: по несущей способности — первая группа предельных состояний; по пригодности к нормальной эксплуатации — вторая группа предельных состояний.

Прочность автоклавного газобетона связана с его плотностью. При прочих равных условиях с ростом плотности автоклавного газобетона происходит повышение его прочности. Кроме того, прочность автоклавного газобетона зависит от качества макро- (ячеистой) и микро- (структура межпорового пространства) структуры материала, что в свою очередь определяется технологическими параметрами смеси и особенностями технологического процесса. В силу этих причин продукция разных производителей автоклавного газобетона может различаться по прочности при одинаковой плотности, а стандартом задается несколько классов по прочности для одной плотности.

Автоклавный газобетон обладает оптимальным соотношением прочности и плотности (теплопроводности), что позволяет возводить несущие стены высотой до 5 этажей включительно (до 20 метров) без дополнительного утепления стен.

 

 

- Теплоаккумулирующая способность — это способность материала удерживать тепло, которая зависит от удельной теплоемкости материала, его плотности и теплопроводности.

Удельная теплоемкость вещества С определяет количество энергии, которую необходимо сообщить / отобрать для того, чтобы увеличить / уменьшить температуру одного килограмма вещества на один градус Цельсия. Например, вода имеет удельную теплоемкость, равную 4,19 кДж/(кг x °С). Это значит, что для повышения температуры 1 кг воды на 1 °C требуется 4,19 кДж.

Наиболее важными характеристиками являются способность к аккумулированию тепла Qs, измеряемого в Дж/м² x ˚С, и время остывания ограждающей конструкции ta, измеряемого в часах.

Qs рассчитывается по формуле: Qs = С x γ x В, где С — удельная теплоемкость газобетона, кДж/(кг x °С);
γ — плотность газобетонной стены, кг/м³;
В — толщина стены, м

ta рассчитывается по формуле: ta = Qs x R / 3 600, где
R — сопротивление теплопередаче, м² x ˚С/Вт,
R для однородной конструкции рассчитывается по формуле: R = B / не указан коэффициент,
В — толщина стены, м
Не указан коэффициент — коэффициент теплопроводности Вт/(м x °С)

Удельная теплоемкость некоторых строительных материалов приведена в таблице:

Строительный материал Удельная теплоемкость, С кдж/(кг x °С) Плотность, кг/м³ Коэффициент теплопроводности, Вт/(м x °С)
Автоклавный газобетон D500 1,0 500 0,14
Керамзитобетон 0,84 800 0,35
Железобетон 0,84 2500 2,04
Полнотелый глиняный кирпич 0,88 1800 0,81
Пустотелый глиняный кирпич 0,88 1000 0,44
Полнотелый силикатный кирпич 0,88 1800 0,87
Дерево (сосна, ель) 2,3 500 0,18
Минеральная вата 0,84 150 0,045
Пенополистирол 1,34 35 0,028

Массивные стены из автоклавного газобетона, благодаря удачному сочетанию технических характеристик, обладают высокой теплоаккумулирующей способностью, что не только повышает комфортность проживания, т. к. исключает резкие температурные колебания в доме, но и уменьшает затраты на отопление зимой и кондиционирование летом.

 

 

-Пожарная опасность строительных материалов определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности, дымообразующей способностью и токсичностью.
Огнестойкость строительной конструкции — это время от начала теплового воздействия на конструкцию до наступления момента, когда она утрачивает способность сохранять свои свойства.
Показателем огнестойкости является предел огнестойкости конструкции, который устанавливается по времени (в минутах) наступления одного или последовательно нескольких, нормируемых для данной конструкции, признаков предельных состояний: потери несущей способности (R); потери целостности (Е); потери теплоизолирующей способности (I).

Автоклавный газобетон — это неорганический материал, относящийся к категории негорючих строительных материалов (НГ), способный выдерживать одностороннее воздействие огня в течение 3-7 часов и защищать металлические конструкции от прямого воздействия огня.

Многочисленные испытания показали, что при повышении температуры до 400°С прочность автоклавного газобетона увеличивается на 85%, при дальнейшем повышении температуры до 700°С прочность снижается до первоначального значения.

Конструкция здания из автоклавного газобетона после пожара остается в неизменном состоянии, а для устранения последствий пожара требуется лишь обновление поверхностных покрытий и внутренней отделки.

Конструкции из автоклавного газобетона удовлетворяют требованиям DIN 4102 по огнестойкости:

Толщина стены, мм Предел огнестойкости, мин.
30 60 90 120 180
Без штукатурки 150 175 200 240 240
С двухсторонней штукатуркой 115 150 175 200 200

 

Противопожарные стены (брандмауэры) из автоклавного газобетона имеют следующие пределы огнестойкости для разной толщины:

Назначение стены Толщина противопожарной стены из автоклавного газобетона, мм
100 150 200-375
Противопожарная ненесущая стена EI 120 EI 240 EI 240
Противопожарная несущая стена REI 120 REI 240
Несущая стена внутри противопожарного отсека R 120 R 240

R — несущая способность; Е — целостность конструкции; I — теплоизолирующая способность

Монолитные стены из автоклавного газобетона и строительные конструкции (в связке с металлоконструкциями или как обшивка) обладают высокой огнестойкостью, и поэтому идеально подходят для противопожарных стен (брандмауэров), вентиляционных и лифтовых шахт. Благодаря низкой теплопроводности стена из автоклавного газобетона слабо прогревается, даже при контакте с открытым огнем, поэтому камины и печи могут примыкать к таким стенам, а внутри стен можно прокладывать дымовые и вентиляционные каналы.

 

 

-Морозостойкость — способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без видимых признаков разрушения и без значительного понижения прочности.
Морозостойкость оценивается маркой по морозостойкости F, которая принимается по установленному количеству циклов попеременного замораживания и оттаивания, при котором прочность на сжатие снижается не более чем на 15%, а потеря массы не превышает 5%.
Из-за капиллярно-пористой структуры, автоклавный газобетон характеризуется сравнительно высокой морозостойкостью по сравнению с другими материалами, имеющими капиллярную структуру, например, бетон и кирпич. Газобетон слабо «сосет» воду, поскольку капилляры прерываются сферическими порами, а пористая структура обеспечивает высокую морозостойкость, т. к. вода, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, не разрывает материал, а вытесняется в резервные поры.
Опасность разрушения конструкции из автоклавного газобетона вследствие замерзания возникает, если эксплуатационная влажность превышает критическую, которая для автоклавного газобетона плотностью 500 кг/м³ составляет >40%. На практике эксплуатационная влажность составляет только 5-6%, поэтому во многих странах (например, Швеция, Финляндия, Германия) морозостойкость автоклавного газобетона не регламентируется.
Высокая морозостойкость автоклавного газобетона позволяет эффективно использовать этот материал в тяжелых климатических условиях северо-запада России, характеризующихся частыми переходами через нулевую отметку в зимний период.

 

 

- Современный уровень развития производства позволяет выпускать широкую номенклатуру изделий из автоклавного газобетона, включающую не только стеновые блоки разнообразных типоразмеров, но и армированные изделия: стеновые панели, перемычки, плиты перекрытий и покрытий.
Стеновые блоки — самый востребованный строительный материал из автоклавного газобетона — выпускаются длиной до 625 мм, высотой до 500 мм, толщиной до 500 мм, плотностью D400, D500 и D600, прочностью от В 1,5 до В 5,0. Один блок из автоклавного газобетона может заменить до 20 стандартных кирпичей, что заметно ускоряет процесс кладки.
За счет совершенствования технологии производства и, в первую очередь, точности резки, на современных линиях удается выпускать блоки с очень точными геометрическими размерами (погрешность +/– 1 мм).
Для облегчения работы каменщиков с крупными блоками стеновые блоки выпускаются как гладкими, так и с ручными захватами.
В последнее время становятся популярными блоки с фрезерованными пазом и гребнем. Это позволяет ускорить процесс кладки и отказаться от проклейки вертикальных швов.

Высоко технологичные строительные материалы из автоклавного газобетона позволяют очень быстро возводить не только однородные энергоэффективные стены, но и целые дома без образования мостиков холода. Это происходит благодаря крупным размерам блоков, их точной геометрии и использованию специального клея, когда кладочный шов имеет толщину только 1-2 мм, вместо 10-12 мм характерных для цементно-песчаного раствора.

 

 

-Автоклавный газобетон легко обрабатывается — режется, пилится, штрабится любым режущим инструментом. Для быстрой прокладки каналов может применяться стандартный электроинструмент.
Газобетон может легко резаться практически на любые формы и под любым углом, включая скос и наклон.

Простота и легкость обработки автоклавного газобетона позволяют изготавливать конструкции различной конфигурации, в том числе и арочные, обрабатывать поверхность, прорезать каналы и отверстия для скрытого монтажа инженерных сетей: электропроводки, трубопроводов и т. д.

 

 

 

-Автоклавный газобетон ТЕПЛОН производится из экологически чистых сырьевых материалов (кварцевого песка, цемента, извести), что гарантирует полную безопасность выпускаемой продукции для человека.
По радиоактивности автоклавный газобетон относится к первому классу (низкий уровень) с приведенным излучением Аэфф менее 54 беккерелей (Бк) на кг массы (веса). Среди его «соседей» здесь дерево, гипс, асбоцементные изделия. Тяжелый бетон и керамзитобетон соответствует второму классу (Аэфф = 54 – 120 Бк/кг), глиняный кирпич — третьему (Аэфф = 120 – 153 Бк/кг). В группу материалов с высокой радиоактивностью от 153 до 370 Бк/кг (четвертый класс) — входят керамзит и керамическая плитка. Если же пересчитывать с массы на объем, то квадратный метр стены из автоклавного газобетона или деревянной стены имеет радиоактивность менее 2 тыс. Бк, а кирпичной — от 10 тыс. до 18 тыс. Бк.
С точки зрения экологической безопасности важным является то, что продукция из автоклавного газобетона не выделяет токсичных веществ, в том числе и при пожаре.

 

 

 

-Дома из автоклавного газобетона отличаются высокой долговечностью, так как этот материал не горит, не ржавеет, не гниет, не боится плесени, не взаимодействует с водой (не растворяется и не вымывается), не подвержен воздействию грызунов и насекомых.
Этот материал прошел проверку временем в сложных природно-климатических условиях Северо-Запада России, отличающихся высокой влажностью и большим числом переходов температуры через 0°С. Так жилые дома со стенами из автоклавного газобетона стоят в Санкт-Петербурге без разрушений с 1960 года. В Риге можно найти дома довоенной постройки со стенами из автоклавного газобетона, которые не защищены какой-либо отделкой, но стоят без трещин и отслоений кладки.
Автоклавный газобетон популярен во всем мире. В настоящее время работают более 240 заводов в 50 странах, которые ежегодно производят порядка 60 млн м³ строительных изделий из автоклавного газобетона.

 

 


Блок U-образный
газобетонный 
500х250х300мм
блок перегородочный
Блок газобетонный перегородочный 
625х250х150мм

Блок стеновой
газобетонный гладкий 625х250х400мм

Блок стеновой
газобетонный гладкий 625х200х300мм

Блок стеновой
газобетонный гладкий 625х250х200мм

Блок стеновой
газобетонный гладкий 625х250х300мм
блок перегородочный
Блок газобетонный перегородочный 
625х250х100мм

Блок U-образный газобетонный 
500х250х200мм

Блок U-образный газобетонный 
500х250х400мм

 

Звоните нам прямо сейчас и
заказывайте газобетонные блоки

ТЕПЛОН
по выгодной цене

4300 руб./м3


8 (926)917-50-62/8 (905)557-12-15
8 (925)839-83-75/8 (985)265-15-91


Категории

Новости

18.04.2024   Цена на газобетонные блоки 600х200х250 5300 руб./м3
18.04.2024   Газоблоки 600х300х250 d600 по цене 5300 руб./м3
18.04.2024   Акция! Газобетонные блоки 600х300х200 D 600 5300 руб./м3
17.04.2024   сделать заказ на ВКБлок из газобетона размер/мм 625x250x200
17.04.2024   Купить газоблок 625x300x200 мм ВКБлок Сергиев Посад
Поиск по сайту
Яндекс.Погода Яндекс цитирования Яндекс.Метрика

счетчик посещений ПОДЕЛИТЬСЯ В СОЦИАЛЬНЫХ СЕТЯХ